DHBP 101, chemický názov 2,5-dimetyl-2,5-di(terc-butylperoxy)hexán, molekulový vzorec C16H34O4, je málo prchavá, mierne žltá priehľadná kvapalina a je dialkyl organický peroxid. DHBP 101 sa bežne používa ako iniciátor polymerizácie s teplotou samourýchľujúceho sa rozkladu (SADT) 80 stupňov. Môže sa riediť hexánom, minerálnym olejom bez zápachu, izododekánom atď. Alternatívne sa môže riediť rozpúšťadlom zákazníka. Na desenzibilizáciu možno použiť aj anorganické zlúčeniny alebo polypropylénový prášok.
Hlavné oblasti použitia DHBP 101 (tento článok je prvá časť) a jeho úvod sú nasledovné:
1, Priemysel zosieťovaného polyetylénu
Zosieťovaný polyetylén (PEX) sa delí hlavne na štyri typy na základe rôznych mechanizmov zosieťovania: peroxidom zosieťovaný polyetylén (PEX-a), silánom zosieťovaný polyetylén (PEX-b), ožiarením zosieťovaný polyetylén (PEX-c) a azo zosieťovaný polyetylén (PEX -d). Prvé dva sa využívajú najmä v oblasti plastových rúr, pričom spotreba rúr PEX-a tvorí asi 55 % z celkovej spotreby rúr PEX. Európa a Amerika sú najväčšími svetovými regiónmi pre výrobu a spotrebu PE (vrátane PEX) rúrok s hlavnými výrobcami PE rúr vrátane Európy v Belgicku, BP vo Veľkej Británii, Chevron Phillips v Spojených štátoch a Elenac v Nemecku. Medzi hlavné petrochemické podniky vyrábajúce PE rúrkové živice v Číne patria Shanghai Petrochemical, Yanshan Petrochemical, Qilu Petrochemical a Dushanzi Petrochemical.
Hlavnými variantmi použitia v peroxidovo zosieťovanom polyetyléne sú dialkylperoxidy s 2,5-dimetyl-2,5-di(terc-butylperoxy)hexánom (tiež známym ako DHBP 10 1) a di-terc-butylperoxid (DTBP) predstavujú približne 55 % a 30 % celkovej spotreby. Rozsah pomeru pridávania týchto dvoch je všeobecne medzi 0,5 % a 2 %.
2, priemysel polypropylénových vlákien
Degradácia polypropylénu organickými peroxidmi sa využíva hlavne pri výrobe polypropylénových vlákien (bežne známych ako polypropylénové vlákna). Polypropylénové vlákna majú vlastnosti, ako je odolnosť voči kyselinám a zásadám, nízka hmotnosť, vysoká pevnosť v pretrhnutí, odolnosť proti opotrebovaniu, nehygroskopickosť a nízka tepelná vodivosť a sú široko používané ako priemyselné tkaniny, filtračné materiály, krycie materiály a sanitárne materiály. V súčasnosti sa veľké polypropylénové spoločnosti po celom svete zaviazali k výskumu a vývoju nových výrobných procesov a katalyzátorov s cieľom zlepšiť konkurencieschopnosť svojich produktov na trhu. S neustálym vývojom technológie výroby polypropylénu budú poskytovať rozmanitejšie spôsoby výberu surovín pre polypropylén, čím sa ďalej rozšíri oblasť použitia polypropylénu.
Organické peroxidy používané v priemysle polypropylénových vlákien sú hlavne dialkylperoxidy so všeobecným pomerom prídavkov 0.05-0,2 %. Medzi nimi 2,5-dimetyl-2,5-di(terc-butylperoxy)hexán (tiež známy ako DHBP 101) predstavuje 70 % a di-terc-butylperoxid (DTBP ) predstavuje 20 %.